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太原福莱瑞达物流设备科技有限公司智能物流设备。邓寅明 摄
夏至过后，暑气渐浓。6月28日至29日，中国重型机械工业协会一行莅临太原福莱瑞达物流设备科技有限公司，深入车间、项目一线。作为中国重型机械行业最具权威性和影响力的行业组织之一，中国重型机械工业协会此次调研旨在深入了解企业在智能物流装备领域的创新实践、发展规划及面临的机遇挑战，为把握行业脉搏、制定产业政策、推动行业高质量发展提供重要参考，为福莱瑞达注入澎湃动能。
以技术锋芒重塑物流价值
“填补了两项国内空白”，这沉甸甸的9个字，是福莱瑞达创新基因最耀眼的勋章。他们自研的“自动拆垛系统”，集自动拆垛、打散、输送、装车为一体，无需抓取，免除人工理料，降低企业成本。同时可实现24小时无休作业，效率提升300%以上，对于酒水等有个性化需求的物品，可以做到轻柔抓取、精准码放，误差率低于0.01%，货物完好率100%。
“柔性线边物流成套技术装备及其系统”，采用柔性模块化组合的全场景成套装备，通过“三层三系统”将供应链模块与信息耦合系统有机融合，打破单机设备智能化壁垒，提供供应链一体化物流解决方案，增强制造企业柔性制造、敏捷制造能力，增强了供应链协同共振能力。
福莱瑞达不断坚持以“需求牵引、协同创新”为核心，形成“基础研究—技术攻关—场景验证—产业落地”闭环，推动智慧物流技术迭代。成立以来，福莱瑞达相继获得了330余项知识产权。这些证书已化为驱动福莱瑞达发展、更好服务客户的实际案例。
在浙江绍兴，福莱瑞达为古越龙山量身打造了一套高效智能物流系统，以集成化设计为核心，融合底层智能设备、中层控制系统与顶层信息系统，既满足4万吨成品酒存储需求，又实现每日20万箱高效流通，大幅提升生产效率与质量；构建仓库存储、成品输送、自动拆垛拣选及WMS/WCS软件管理的系统矩阵，实现动态管理与智能预警；配置5层30巷道、8台双立柱单伸堆垛机及22台双立柱双伸堆垛机，通过轻重物料分区存储、快慢动线分离设计提升空间利用率，依托系统实时数据采集与AI调度优化，将决策准确率提高90%。
在山西太原，福莱瑞达为京丰铁路公司打造了第一座自动化立体仓库，实现了仓库内的无人化操作。如今进一步帮助其建设智能化立体仓库，实现了仓库与生产线之间的智能化协同。京丰公司智能工厂以全链精益思想为基础，构建了柔性智能制造生产模式，以数据驱动生产运营，实现了端到端的流程打通以及全局生产透明化，业务高效协同化。
如今，福莱瑞达凭借深厚的专业积淀与前瞻的发展视野，赢得了省工信厅、教育厅等部门的高度信任与鼎力支持，与太原科技大学、太原理工大学等知名高校达成深度战略合作。在政企协同与产学研融合的紧密联结中，双方共同搭建起智能制造研究院、山西省智能仓储研究生教育创新中心、高效线边物流系统及其装备省级技术创新中心、物流节能技术实验室、5G+智能制造联合实验室、省级企业技术中心等多个高水平研究平台。
打造人才强企引擎
在智慧物流行业竞争白热化与数字化转型加速的浪潮中，身处内陆的福莱瑞达集团，以独特人才战略破解地域引才难题，为迈向“全球领先的智能物流系统集成商”注入动能。
作为内陆企业，吸引顶尖人才是一项挑战。为此，企业推出“核心人才高地计划”，在沿海设研发中心，以“不为所有，但为所用”的柔性模式，链接全球高端智力资源。同时，“服务型制造示范企业”“知识产权优势企业”等70余项国家级荣誉，成为吸引产业报国英才的磁场。
如何让人才与企业共成长？福莱瑞达推出“项目合伙人”机制，针对重大项目，让技术骨干深度参与利润分享与决策，实现“技术成果与产品效益直接挂钩、人才贡献与企业发展紧密相连”，使人才从“打工者”变“共创者”，激发归属感与创造力。
六大研发平台是创新引擎，更是人才“黄埔军校”。企业联合华南理工大学培训技术骨干，以省级重大技术项目为“磁极”，为高端人才提供研发实践舞台，助力其主导前沿技术落地。在本土人才培养上，福莱瑞达与太原科技大学、太原理工大学共建实验室、设立专项奖学金、共研课题。2018年至2021年，双方合作研发了“智能物流系统的关键技术研发与应用”等多个项目，培养了实战型技术人才。
“企业发展需要科研人员和管理人员共同发力。”福莱瑞达相关负责人表示，要实现战略目标，需兼具技术创新与优质管理团队。今年4月，公司与山西财经大学建校企协同育人机制、产教融合实践基地，组织定制化MBA研修班，推动管理团队从经验型向科学管理型转变，提供管理人才支撑。
从打破地域限制广纳贤才，到创新机制留住核心人才，再到搭建平台培育人才，福莱瑞达的人才战略为企业在激烈的市场竞争中破浪前行奠定了坚实的基础。
构建全球物流新生态
经过10多年的蓬勃发展，福莱瑞达已成为行业领先的高端智慧物流服务商和高端智能物流装备供应商，年产值实现了从100万元到6.7亿元的跨越。
董事长许习军说，创新是智慧物流企业的生命线。依靠科技创新，福莱瑞达成为中国宝武、中联重科、徐工集团、中粮集团、中环半导体、蒙牛乳业、娃哈哈、晨光集团、CATL（宁德时代）、中顺洁柔、奔驰、宝马、一汽红旗、BYD等行业头部企业的合作伙伴。福莱瑞达将持续自主创新，沿着管理协同、技术创新、供应链协同三大方向，打通全流程全要素业务，推动智能制造数字化转型升级。
谈及未来，许习军说，随着市场需求的变化，小批量、多品类成为现代制造的发展方向，传统的生产管理模式和制造技术将发生巨大变革，高柔性的智能产线与线边物流系统成为制造企业车间升级发展的方向。福莱瑞达看好中国制造业前景，为不断满足用户的需求，将不断升级核心技术，打磨出更先进的物流装备，为更多行业的线边物流系统建设升级提供更加专业化、精准化的支持，实现车间内设备之间无缝、快速地集成，利用数字化的管理手段，提升车间的柔性化制造能力。同时，建立行业数据库，为制造领域的智能线边物流提供专业性的数据支持。
在技术研发方面，福莱瑞达正积极探索5G信息系统及云端数据与智能仓储物流设备的融合，将“AI大脑”与“机器人肢体”深度整合到内部物流解决方案中，提供数据驱动、智能决策、柔性执行的整体能力，构建未来核心竞争力。
太原日报 记者 司 勇
